别看就差一个字，就这一个字，就解决了镍铬-镍矽热电偶在300°C-500°C和800°C左右这两个温度区段的热电动势不稳定的问题。

当然，这一个字的区别要实现，也不是那麽容易，否则也不会到70年代N型热电偶才正式出现了。

明明知道答案还拖拖拉拉，这不是高振东的风格，这和那些没有来路而不方便使用的日用品不同，原创的新东西，不需要解释来路，不需要解释理由，做出来了就是硬道理。

K型和N型的电极材料配比，高振东正负极均各准备了三种，一共十二种，试验的时候，各种配比的正负极还要进行交叉配对试验，以确定最优配对。

其中，K型有一种正极（KP）的镍铬比为90:10，有一种负极（KN）的镍矽比为97:3，这对正负极材料，就是K型的正确答案。

同样，N型有一种正极（NP）的镍铬矽比为84.4:14.2:1.4，有一种负极（NN）的镍矽比为95.5:4.4，还有0.1是微量元素镁，这对正负极材料，就是N型的正确答案。

至于没有准备更多迷惑选项，原因倒也简单。

一是因为不需要，有些时候，有些东西是可以用天才来解释掩盖的，虽然这东西是抄后来人的，可是为大众利益而抄书这事儿，那能叫抄嘛。

二来高振东要节约时间，他要在最短的合理时间里拿到技术话语权，否则后面再抽着好东西，别人也不会让他做，那就可惜了。同时，还有热电偶高温保护管材料，以及为了另外一个事情准备的东西，也在这一次一起解决了。

镍基合金的制造方法常见的有电弧熔炼法丶真空熔炼法丶粉末冶金法丶熔融盐电解法等几种，高振东考虑现有条件，最终选用的是第三种的进一步改良，真空粉末冶金法。

具体来说，主要就是以下几步。

首先选择合适的原材料粉末，并按照一定比例混合均匀。

随后将混合均匀的原材料粉末放入热压机中，在一定的温度和压力下进行热压成坯。

然后将合金原料坯放入真空感应炉中，在合适的温度范围内进行烧结，使合金原料坯中的原料发生固态扩散反应，生成相应的合金组织。

最后将烧结后的坯料进行模压丶热轧丶拉伸等加工工艺，制成所需尺寸和形状的镍基合金制品。

当然，在必要的时候，还可以加上淬火丶退火丶回火调质等热处理工艺，以使得产品易于加工或者耐磨抗造。

从时间调度上，高振东是安排的是出一组正负极就开始组装进行验证试验，验证试验完成的正负极组，就加入对比试验。

这样的话，验证试验不用等待正负极的全部配比方案烧制完成，即可开展试验。

同时，对比试验可以在前两组正负极组的验证试验完成之后，就可以开展了，整个对比试验进度不会落后验证试验太多，非常节约时间。

虽然这种安排只是日后项目管理的基础知识应用，可是还是让项目组的人大为佩服，连称高组长头脑清晰，事情安排井井有条。

实际上，这种工作组织方法，在20世纪50年代，国内还没有人对此有系统性的认识和应用。直到20世纪60年代，着名数学家华罗庚先生开始致力于数学的应用和普及工作，把数学方法应用于实际，对「统筹法」和「优选法」这两种方法做了精心研究，然后用自己的语言将其通俗易懂地表达出来，并大力加以推广普及后，人们才意识和掌握了这种方法，大大提高了工作效率。

拿到制备方法丶配比清单和工作计划后，项目组的人就一头扎进了电极制备和试验的工作之中。

电极，烧起来！

因为中间插了一点风格有变的彩蛋，所以今天的两章就一起发了，以免各位看了那个不习惯缓不回来，^_^

(本章完)